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双效浓缩器微电脑控制技术


发布者:双效浓缩器 | 发布时间:2012/3/26 |阅读:5572

双效浓缩器微电脑控制技术

在中药制药工业中,中药生产过程是热能消耗最大的操作过程,尤其是提取液的蒸发浓缩操作过程,能量消耗要占过程总消耗的大部分 因此,蒸发操作是节能作要重点关注的问题 中药提取液的蒸发浓缩涉及到热能的平衡和综合利用,从控制角度较详细的介绍了全自动双效浓缩器的实现过程,主要包括以下几个方面:控制系统的选型、配置及简要功能;针对双效浓缩器的特点选择适当的性能价格比较高的现场仪表及阀门;整个系统的过程控制;软件的编程方式;实现的功能和系统的推广应用前景等。而节能工作又涉及到蒸发设备和蒸发工艺的更新 改造和发展。

双效浓缩器的工作过程是通过真空泵抽真空,在真空状态下,不断抽取提取液储罐中的液体,通过一效列管式加热器加热,利用热动力使药液在一效列管式加热器和蒸发室之间循环,蒸汽随真空管道进入二效列管,进行二次加热。一效、二效的蒸汽冷凝液进入平衡罐,使药液不断浓缩,直至药液密度达到要求。从控制系统的角度来说,双效浓缩器的控制主要有几个回路:温度控制、真空度的控制、蒸发室液位的控制、泡沫控制、平衡罐控制、密度控制及各回路的协调控制。

经过长时间的摸索及研究,很好地解决了一系列关键技术问题,大大提高了浓缩器的各项性能,为中药生产厂的GMP 认证及中药出口奠定了很好的基础:中药浓缩后,浓缩液很粘稠,药品有卫生要求,不允许有清洗不到的死角;浓缩液在浓缩后期泡沫产生的更严重;浓缩液在浓缩器中高速循环,震动很大。鉴于这些因素,我们选用高可靠性在线式密度计,这种密度计符合医药卫生要求,容易清洗,抗干扰能力强、精度高、反应速度快、易于安装,同时通过软件的抗干扰处理,准确稳定地测量出了密度,使浓缩在计算机自动控制下进行,减少了人为控制密度的不稳定,提高了药品质量的稳定性;由于传统的浓缩器人工控制,浓缩温度密度等参数不稳定,使药品合格率降低,导致药品整体成本增高,通过自动控制能很好的控制住浓缩温度,大大提高了药品的合格率,使药厂收到了良好的经济效益;中药浓缩一般都会产生大量泡沫,如不及时处理就会造成大量浓缩液跑入真空泵,降低收率,全自动浓缩器通过泡沫控制,使药品收率大大提高;传统手动浓缩器人为干扰因素很多,通过计算机控制后,加快了浓缩速度。系统实现了双效浓缩器的全自动控制,可连接厂区信息网实现数据共享,系统具有操作简便、维护量小、可扩展性强等特点。


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